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消光粉

  消光粉是由聚丙烯酰胺,成膜物原料制成的新型皮革補傷消光劑。用于深色、淺色表面?zhèn)麣?,深傷殘皮革粒面修補,其遮蓋力強,補傷效果好。使用時不必與其它軟性皮化材料配方,可直接用于“刷涂”或“點涂”修補,簡化了原有的使用方法。制造工藝簡單,原料易得,易形成批量生產(chǎn)和推廣應(yīng)用,滿足皮革工業(yè)的需要??煞譃橛托韵夥酆退韵夥邸V泛應(yīng)用于乳膠漆,內(nèi)外墻涂料,醇酸樹脂漆和聚酯漆等多種涂料體系中。

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  消光粉用途

  消光粉是由聚丙烯酰胺,成膜物原來料制成的新型皮革補傷消光劑。

  用于深色、淺色表面?zhèn)麣垼顐麣埰じ锪C嫘扪a,其遮蓋力強,補傷效果好。使用時不源必與其它軟性皮化材料配方,可直接用于“刷涂”或“點涂”修補,簡化了原有的使用方法。百制造工藝簡單,原料易得,易形成批量生產(chǎn)和推廣應(yīng)用,滿足皮革工業(yè)的需要??煞譃橛托韵夥酆退韵夥?。

  廣泛應(yīng)用于度乳膠漆,內(nèi)外墻涂料,醇酸樹脂漆和聚酯漆等多問種涂料體系中。在顏料中添加消光粉,不僅能防止顏料的沉淀,且答能提高對顏料、染料的吸附性,改進分散性。當(dāng)用作乳化涂料的填料時,可提高熱穩(wěn)定性。

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  消光粉使用方法

  消光劑相關(guān)根據(jù)用途有時需要半光或無光的粉末涂料。為了降低涂膜光澤,常用的消光劑有超細二氧化硅、滑石粉、硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、低分子熱塑性樹脂等。要得到消光效果,可以采用如下方法:

  a、將固化速度不同的粉末涂料,用干混合法進行混合,那么所得涂膜的光澤明顯下降,起到消光作用。由于反應(yīng)活性高的粉末涂料迅速固化,使連續(xù)相的固化較慢的樹脂流平和反應(yīng)受到阻礙,好終固化涂膜失去光澤。雖然這種方法有效,但增加制造工序和成本。

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  b、添加熱塑性樹脂。在環(huán)氧粉末涂料中添加醋酸纖維素,在聚酯粉末涂料中添加細粉末狀低分子量聚乙烯、聚丙烯樹脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光澤受制造條件的影響。因為熱塑性樹脂的添加,將影響粉末涂料的貯存穩(wěn)定性,所以添加量限于樹脂量的23%。

  c、用有消光作用的特殊固化劑。

  d、添加有消光作用的填料。添加超細二氧化硅、滑石粉等填料使光澤顯著下降。特別是填料的粒度對涂膜光澤有很大影響。粒度越大光澤越低。要注意的是增加填料的用量,會使涂膜的平整性和機械強度下降。

  在環(huán)氧粉末涂料中,碳酸鈣粒度對涂膜光澤的影響見表。在丙烯酸、聚酯粉末涂料中添加超細二氧化硅和高嶺土能得到消光涂料。除此之外,添加聚乙烯石蠟、氫化蓖麻油等蠟狀物也能得到消光涂料。

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  消光粉特點

  消光劑相關(guān)根據(jù)用途有時需要半光或無光的粉末涂料。為了降低涂膜光澤,常用的消光劑有超細二氧化硅、滑石粉、硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、低分子熱塑性樹脂等。

  1、色澤潔白,質(zhì)地比較輕,呈蓬松狀。

  2、化學(xué)性能穩(wěn)定,無毒、無味、不燃、使用安全。

  3、在油漆中應(yīng)用時,透明度 ,噴涂或刷涂后附著力上乘,涂膜光滑平整干燥后消光效果 好,手感極為滑爽,不影響涂料的干燥及固化。

  4、產(chǎn)品能夠直接高速攪拌分散,且分散時間短。

  5、孔隙率大,露置在空氣中極易吸濕。

  6、有一定的觸變增稠作用,噴涂時不易發(fā)生流掛現(xiàn)象,貯存期間不產(chǎn)生沉淀。

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  添加超細二氧化硅、滑石粉等填料使光澤顯著下降。特別是填料的粒度對涂膜光澤有很大影響。粒度越大光澤越低。當(dāng)增加填料的用量時,會使涂膜的平整性和機械強度下降。在丙烯酸、聚酯粉末涂料中添加超細二氧化硅和高嶺土能得到消光涂料。

  1、有機蠟處理的消光粉,吸油量小,易分層沉降形成軟沉淀,而且有機物處理的消光劑比相當(dāng)?shù)臒o處理的消光粉的消光效率要低一些。

  2、未處理的消光粉,吸油量大,觸變性大,不易分層沉降,會容易產(chǎn)生硬沉淀,透明性和消光性要好于相同的蠟處理消光粉。

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  消光粉在涂料中的分散方法

  消光粉要達到消光效果,必須在漆膜的表面造成光線漫反射,否則消光效果不好。

  因此,消光粉盡量不要研磨,如果研磨或者高速長時間分散,會將消光粉的表面破壞,而且粒徑也變太小了,這樣的消光效果不理想,目前市場上的消光粉的粒徑不會大于30微米,對于一般的面漆來說,已經(jīng)足夠了,消光粉一般不研磨的原因是消光粉自身的海綿狀結(jié)構(gòu),過度研磨(或者分散)會破壞海綿狀結(jié)構(gòu),形成光滑的切面,造成消光效率下降。

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  消光粉研磨的話,消光能力會有影響的,一般消光粉的粒徑在5-20um,不會對表面產(chǎn)生影響,如果有影響的話,加入時的步驟(在攪拌時加入)和油漆的粘度可以適當(dāng)?shù)忘c,除非消光粉的分散能力差,否則分散15~30min就達到要求。

  另外有時候在實驗室分散細度可以達到要求,但是在實際生產(chǎn)就會出現(xiàn)細度問題,其主要原因分析是實驗室剪切力高,而實際生產(chǎn)用的分散機,剪切力不夠。

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  消光粉原理

  消光粉是由聚丙烯酰胺,成膜物原料制成的新型皮革補傷消光劑。用于深色、淺色表面?zhèn)麣?,深傷殘皮革粒面修補,其遮蓋力強,補傷效果好。使用時不必與其它軟性皮化材料配方,可直接用于“刷涂”或“點涂”修補,簡化了原有的使用方法。

  制造工藝簡單,原料易得,易形成批量生產(chǎn)和推廣應(yīng)用,滿足皮革工業(yè)的需要??煞譃橛托韵夥酆退韵夥?。廣泛應(yīng)用于乳膠漆,內(nèi)外墻涂料,醇酸樹脂漆和聚酯漆等多種涂料體系中。應(yīng)用涂料、油漆中,能均衡的控制涂膜表面光澤,增加涂膜的耐磨性和抗劃痕性,去濕、除臭、凈化空氣,隔音、防水和隔熱、通透性。

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  消光粉消光方法

  根據(jù)用途有時需要半光或無光的粉末涂料。為了降低涂膜光澤,常用的消光劑有超細二氧化硅、滑石粉、硬脂酸鋁、硬脂酸鈣、低分子熱塑性樹脂等。要得到消光效果,可以采用如下方法:

  a、將固化速度不同的粉末涂料,用干混合法進行混合,那么所得涂膜的光澤明顯下降,起到消光作用。

  由于反應(yīng)活性高的粉末涂料迅速固化,使連續(xù)相的固化較慢的樹脂流平和反應(yīng)受到阻礙,最終固化涂膜失去光澤。雖然這種方法有效,但增加制造工序和成本。

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  b、添加熱塑性樹脂。

  在環(huán)氧粉末涂料中添加醋酸纖維素,在聚酯粉末涂料中添加細粉末狀低分子量聚乙烯、聚丙烯樹脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光澤受制造條件的影響。因為熱塑性樹脂的添加,將影響粉末涂料的貯存穩(wěn)定性,所以添加量限于樹脂量的2—3%。

  c、用有消光作用的特殊固化劑。

  d、添加有消光作用的填料。


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