潤滑油添加劑

　　潤滑油添加劑概念是加入潤滑劑中的一種或幾種化合物，以使?jié)櫥瑒┑玫侥撤N新的特性或改善潤滑劑中已有的一些特性。添加劑按功能分主要有抗氧化劑、抗磨劑、摩擦改善劑(又名油性劑)、極壓添加劑、清凈劑、分散劑、泡沫抑制劑、防腐防銹劑、流點改善劑、粘度指數(shù)增進(jìn)劑等類型。市場中所銷售的添加劑一般都是以上各單一添加劑的復(fù)合品，所不同的就是單一添加劑的成分不同以及復(fù)合添加劑內(nèi)部幾種單一添加劑的比例不同而已。

　　潤滑油添加劑用途

　　潤滑油添加劑是指按一定比例及調(diào)合技術(shù)進(jìn)行混合并能滿足一定質(zhì)量等級要求的幾種單劑的混合物。

　　八十年代以前，我國調(diào)合潤滑油的添加劑原料基本上都是單劑，即根據(jù)所調(diào)油品的質(zhì)量要求，選擇一定性質(zhì)的基礎(chǔ)油并加入一些可以改進(jìn)某一油品特性的添加劑單劑。

　　由于潤滑油質(zhì)量檔次較低，油品性能評定要求也比較簡單，所以廣泛使用了單劑原料的調(diào)合技術(shù)。但近十幾年來，進(jìn)口汽車及引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的汽車大幅度增加，對內(nèi)燃機油的質(zhì)量要求也越來越高，采用單劑原料技術(shù)調(diào)合油品不僅在工藝上麻煩，而且在配方評定方面的困難也很大，大多數(shù)潤滑油調(diào)合廠難以做到。

　　所以，一些廠家在臺架評定的基礎(chǔ)上生產(chǎn)復(fù)合添加劑，這種復(fù)合劑具有成品油要求的多種功能，只要在指定性質(zhì)的基礎(chǔ)油中加入適當(dāng)?shù)膭┝?，就可以生產(chǎn)某一質(zhì)量級別的油品。以復(fù)合劑為原料調(diào)合潤滑油的生產(chǎn)工藝簡單，操作方便，生產(chǎn)周期短，經(jīng)濟性好。

　　潤滑油添加劑分類

　　(1)清凈分散劑：吸附氧化產(chǎn)物，將其分散在油中。由浮游性組分抗氧化、抗腐蝕、組合、合成。

　　主要產(chǎn)品有：低堿值合成烷基苯磺酸鈣、高堿值線型烷基苯合成磺酸鈣、長鏈線型烷基苯高堿值合成磺酸鈣、高堿值合成二烷基苯磺酸鈣、長鏈線型烷基苯高堿值合成磺酸鎂、高堿值硫化烷基酚鈣、聚異丁烯基丁二酰亞胺、硼化聚異丁烯基丁二酰亞胺、高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺、硼化高分子量聚異丁烯基丁二酰亞胺。

　　(2) 抗氧抗腐劑：提高油品氧化安定性——防止金屬氧化、催化陳舊延緩油品氧化速度隔絕酸性物與金屬接觸生成保護(hù)膜具有抗磨性。

　　主要產(chǎn)品有：硫磷丁辛伯烷基鋅鹽、硫磷雙辛伯烷基鋅鹽、堿式硫磷雙辛伯烷基鋅鹽、硫磷丙辛仲伯烷基鋅鹽、硫磷伯仲烷基鋅鹽。

　　(3) 極壓抗磨劑：在摩擦面的高溫部分能與金屬反應(yīng)生成融點低的物質(zhì)，節(jié)省油耗和振動噪音。極壓劑：大部分都是硫化物、氯化物、磷化物，在高溫下能與金屬反應(yīng)生成潤滑性的物質(zhì)，在苛刻條件下提供潤滑。

　　主要產(chǎn)品有：硫化異丁烯,噻二唑衍生物(TH561)

　　(4)油性劑：都是帶有極性分子的活性物質(zhì)，能在金屬表面形成牢固的吸附膜，在邊界潤滑的條件下，可以防止金屬摩擦面的直接接觸。

　　(5)抗氧防膠劑 用作汽油、潤滑油、石蠟等產(chǎn)品抗氧、防膠劑，橡膠塑料的防老劑。

　　(6)增粘劑：又稱增稠劑，主要是聚俁型有極高分子化合物，增粘劑不僅可以增加油品的粘度，并可改善油品的粘溫性能。

　　(7) 防銹劑：是一些極性化合物，對金屬有很強的吸附力，能在金屬和油的界面上形成緊密的吸附膜以隔絕水分、潮氣和酸性物質(zhì)的侵蝕;防銹劑還能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成，從而起到防銹的作用。

　　(8)降凝劑 降低油品的凝固點，改善油品低溫流動性。

　　(9) 抗泡劑：使氣泡能迅速地溢出油面，失去穩(wěn)定性并易于破裂，從而縮短了氣泡存在的時間。

　　(10)破乳劑 ：對油品有很高的降解性能及水萃取性。

　　潤滑油添加劑作用

　　(1)改善潤滑材料的性能，降低油的凝固點，迅速消除油中的泡沫、改善黏溫、黏滑特性、增加油膜強度等。

　　(2)保護(hù)油脂不氧化變質(zhì)，延長油脂的使用壽命，提高抗氧化能力，提高抗腐能力，提高抗乳化性能。

　　(3)保護(hù)金屬不受腐蝕，提高油的防腐性，鈍化金屬提高防銹能力。

　　(4) 增強潤滑油脂在惡劣工作條件下的工作能力，增強極壓抗磨性，提高機件的抗擦傷能力，提高機件的磨損自修復(fù)能力。潤滑油添加劑按作用可分類成清凈劑、分散劑、抗氧抗腐劑、極壓抗磨劑、油性劑、摩擦改進(jìn)劑、黏度指數(shù)改進(jìn)劑、降凝劑等。

　　添加劑的使用方法和用量應(yīng)根據(jù)添加劑的出廠說明。有時需要配制成母液再混合于油中，有的需要用時加以稀釋后再兌入潤滑油里。如硅油需用10倍左右的煤油稀釋后再兌入潤滑油里。油溶性好的添加劑也可直接按比例摻入油中。通常要先進(jìn)行少量試配，經(jīng)過檢驗和試用，確認(rèn)性能符合方可批量調(diào)配。

　　潤滑油添加劑注意事項

　　雖然添加劑對潤滑油的性能有增強作用，但是不代表多多益善。添加劑在潤滑油里過量使用有兩種可能后果：一種是反倒影響潤滑油的性能，例如，如果加入的清凈分散劑濃度高于正常水平，清凈分散劑會把抗磨劑或者極壓劑包圍起來，使得它們懸浮在油里，造成極壓劑和抗磨劑在需要的時候、需要的地方不能形成有效的保護(hù)層，結(jié)果就是磨損加劇。

　　如果抗磨劑使用過量，會造成金屬防銹防腐劑的性能降低，前面說過，添加劑會吸附在極性物質(zhì)表面，包括金屬。如果抗磨劑過量，會吸附到金屬表面上，防銹劑可能就沒有地方吸附，導(dǎo)致防銹防腐蝕的作用降低。因此，添加劑不是多多益善，保持各種添加劑配方平衡，是優(yōu)質(zhì)潤滑油的一個必要條件。

　　如果添加劑使用過量，還有一種結(jié)果就是潤滑油的相關(guān)性能不會增強，只是添加劑的有效期限延長了一些。但是作為用戶，一般沒有辦法了解某種添加劑的使用后果，因此，不建議用戶自己補加添加劑。有些情況如果需要，應(yīng)咨詢油品供應(yīng)商，或者在油液檢測實驗室的指導(dǎo)下進(jìn)行添加。

　　當(dāng)潤滑油里有水分時，乳化劑的極性分子就吸附到微小的水滴表面，形成乳狀懸濁液。當(dāng)發(fā)現(xiàn)潤滑油乳化時，除了除水，還要查明水分的來源。如果潤滑油進(jìn)水乳化，用戶應(yīng)該意識到，油里的添加劑會受到影響，因為進(jìn)水，會導(dǎo)致添加劑消耗。通過油液檢測，可以確定潤滑油里剩余的添加劑情況。

　　潤滑油添加劑廠家

　　20世紀(jì)90年代，世界主要潤滑油添加劑生產(chǎn)廠家有Lubrizol(路博潤)、Paramins[屬Exxon(?？松?]、Oronite(奧倫耐)[屬Chevron(雪佛龍公司)]、Amoco Petroleum Additives(阿莫科石油添加劑)、Mobil(美孚)和Shell(殼牌)等公司。這些公司提供了全球近90%的添加劑產(chǎn)品。

　　隨著添加劑技術(shù)的提高，潤滑油的使用壽命逐漸延長，對添加劑產(chǎn)品的需求增長緩慢，全球添加劑行業(yè)生產(chǎn)能力過剩，經(jīng)過劇烈的兼并和合并，目前基本形成了以路博潤、潤英聯(lián)(Infineum)、雪佛龍奧倫耐(Chevron Oronite)和雅富頓(Afton)四大添加劑專業(yè)公司為主的格局，其控制了全球添加劑90%以上的市場份額。目前全球添加劑總生產(chǎn)能力約為4.5×106t/a。