金屬漆

　　金屬漆，又叫金屬閃光漆，在它的漆基中加有微細的金屬粉末(如鋁粉、銅粉等)，光線射到金屬粉末上后，又透過氣膜被反射出來。金屬漆是指在漆基中加有細微金屬粒子的一種常溫固化涂料，是目前流行的一種汽車面漆。在它的漆基中加有微細的鋁粒，光線射到鋁粒上后，又被鋁粒透過漆膜反射出來。金屬漆一般有水性和溶劑型兩種。金屬漆最主要的應(yīng)用領(lǐng)域是汽車行業(yè)。

　　金屬漆組成

　　金屬漆是一種雙組分常溫固化型涂料，其中甲組分由漆基樹脂、優(yōu)質(zhì)顏填料、助劑等組成，乙組分為固化劑。

　　金屬漆特點

　　金屬漆的主要特點有：漆膜堅韌、附著力強，具有極強的抗紫外線、耐腐蝕性和高豐滿度，能全面提高涂層的使用壽命和自潔性。

　　金屬漆應(yīng)用

　　金屬漆適用于金屬、木材、塑料、建筑物外墻的罩面保護，亦可作環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸系列等涂料罩面保護裝飾。金屬漆最主要的應(yīng)用領(lǐng)域是汽車行業(yè)。

　　金屬漆施工方法

　　1、金屬漆可采用滾涂、噴、刷等工藝，按配比混合后攪拌均勻，噴涂施工時視情況用金屬漆專用稀釋劑進行稀釋。

　　2、金屬漆適用于各類水泥砂漿抹灰面，混凝土面，石膏板，木板，纖維板等，但施用前必須保證基面牢固，干燥，清潔和無浮灰，PH<10。

　　金屬漆注意事項

　　1、金屬漆涂刷前仔細清理被涂物表面，用適當(dāng)?shù)那逑磩┖兔撝瑒┏椭?，舊墻面用鐵刷或其它工具，去除不牢的舊漆膜、砂粒?？捎媚佔有扪a找平墻面，確認墻面徹底干燥、清潔、牢靠、平整，含水率小于8%。

　　2、使用前先將A組分充分攪拌均勻，按A/B=100：15(重量比)比例配制，攪拌均勻熟化20min，可采用刷涂、噴涂等;涂裝間隔6-8h(25°C)。

　　3、罐內(nèi)壽命：6h(25°C，隨溫度升高而減少)。

　　4、施工溫度要求在0°C以上，40°C以下，且高于露點以上3°C，相對濕度不得超過85%。

　　5、稀釋劑：選擇恰當(dāng)?shù)膶Ｓ孟♂寗?/p>

　　金屬漆養(yǎng)護方法

　　以車用金屬漆的養(yǎng)護為例

　　1、清洗

　　要保持金屬漆的外表干凈，僅靠擦一擦灰塵是不夠的，要注意經(jīng)常和及時地清洗車輛。

　　2、打蠟

　　要保持金屬漆的容貌，打蠟是不可少的。但是頻繁打蠟、干脆不打蠟以及迷信進口的蠟，其實都是不妥當(dāng)?shù)摹Ｓ捎诟鞣N車蠟的性能不同，其作用與效果也不一樣，所以在選用時必須慎重。選擇不當(dāng)不僅不能保護車身，反而會使車漆變色。一般情況下，應(yīng)根據(jù)車蠟的作用、特點，車輛的新舊程度、車漆顏色及車輛的行駛環(huán)境等因素綜合考慮。

　　3、修補

　　專業(yè)的劃痕修補對作業(yè)環(huán)境有嚴格要求，因為噴漆最怕的就是灰塵和雜質(zhì)的影響。如果灰塵、操作工人的頭屑或衣服上的纖維落在車身外表面上，都會形成斑點或鼓包。

　　4、維護

　　對外表噴涂油漆的塑料件，應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)的清潔劑進行清潔;上蠟時不能用力過重，防止穿透油漆露出底色。

　　金屬漆涂裝要點

　　1、底材需要除銹除油除塵，可用酸洗、磷化、電動打磨、人工打磨、噴砂等方法除銹?？捎萌軇┖桶纂娪颓逑?。如底材粗糙，可先刮涂附著力、干性較好的原子灰或者底漆調(diào)和灰。

　　2、空氣壓縮機和油水過濾清器先除水后才使用，底材水分干燥后噴涂，以避免水、油造成漆膜針孔。

　　3、底漆未實干就噴面漆，可能發(fā)生咬底或者起痱子，并造成附著力下降，尤其是光滑底材，底面間隔時間越短容易暴露底面附著力一起下降現(xiàn)象，另外注意強溶劑面漆不應(yīng)選配弱溶劑底漆。

　　4、配2K型漆，按規(guī)定重量比調(diào)配固化劑或者乙組份，注意：因固化劑密度比油漆底，按目測配比往往加量不足。配了固化劑的油漆須在規(guī)定活化期內(nèi)完成，并多余的勿倒回漆桶避免整桶膠化

　　5、配稀料時，加少量稀釋劑可以把油漆粘度下降，但是接近粘度時，粘度下降越來越慢，最好有秒表測試。

　　6、稀釋劑型號用錯，會發(fā)生種大質(zhì)量問題：同一系列的稀釋劑，也需要根據(jù)氣溫選擇合適的冬夏換季稀釋劑。

　　7、噴漆時，注意噴漆工具的出漆量、出氣量、噴幅寬窄以及噴時走速度和距離，這些參數(shù)與油漆施工粘度一樣，都可調(diào)節(jié)霧化程度。不同的油漆對霧化程度要求不一樣。霧化程度不同，會造成同一油漆施工出來顏色、光澤、花紋、排列效果的差異。霧化太底，可能漆膜不均，流平欠佳或者起縮針孔眼;霧化過頭、可能會失光粗糙。

　　水性金屬漆

　　水性金屬漆是采用新一代離子穩(wěn)定型自乳化“核殼”結(jié)構(gòu)水性樹脂、有關(guān)填料和助劑，聚交聯(lián)型、反應(yīng)型、乳化型三者為一的獨特配方和工藝，科學(xué)的采用自乳化為主，兼顧交聯(lián)、反應(yīng)型為輔的設(shè)計方案。精選超細度的無機、無毒顏料經(jīng)科學(xué)配料，嚴格調(diào)制而成.，使新一代水性防腐面漆給祖國防腐蝕涂裝事業(yè)增添了更新?lián)Q代的最佳產(chǎn)品。

　　水性金屬漆特點

　　1.先進的工藝配方、科學(xué)的設(shè)計方案：

　　以水為稀釋劑，無毒無味、無污染、無三廢，不燃不爆，確保了環(huán)境保護和消防安全，保障了勞動者的身體健康。

　　2.堅韌漆膜性能優(yōu)異：

　　具有硬度高、耐劃傷、附著力強，耐鹽霧、耐酸堿、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低溫、耐濕熱，具有超強的漆膜柔韌性。

　　3.增效節(jié)能降低成本：

　　該產(chǎn)品以水為稀釋劑，操作簡單，該產(chǎn)品利用率100%，可大大提高工效，單位涂裝成本極低。

　　底面合一型

　　本產(chǎn)品吸收國內(nèi)外防銹底漆、面漆之精華，聚滲透型，轉(zhuǎn)化型，穩(wěn)定型三者為一的獨特配方和工藝，科學(xué)的采取滲透轉(zhuǎn)化機理為主導(dǎo)，兼顧穩(wěn)定惰性屏蔽化為輔的設(shè)計方案，終于攻克了底面合一的種種禁區(qū)，各項技術(shù)指標(biāo)均達到和超過國家及行業(yè)要求，開創(chuàng)了底面合一金屬防銹漆的新紀元。是傳統(tǒng)漆的最佳換代產(chǎn)品。它的問世為水性漆市場增添了一道絢麗的光彩，其卓越的物理性能比傳統(tǒng)的水性防銹漆有了質(zhì)的飛躍，可堪稱為水性漆業(yè)內(nèi)的一大創(chuàng)舉。

　　產(chǎn)品特點

　　1.卓越的環(huán)保安全性：無毒、無味、無污染、無三廢，不燃不爆，確保了環(huán)境保護和消防安全，保障了勞動者的身體健康。

　　2.漆膜恒久性能優(yōu)異 ：具有優(yōu)良的耐鹽霧、鹽水、淡水、耐汽油、抗紫外光耐老化、耐高溫、抗低溫、耐濕熱、耐溫變等。具有超強的漆膜柔韌性.

　　3.增效節(jié)能降低成本：可直接使用,不用涂刷底漆,省時省力、簡便快捷，可大大提高工效，以水為稀釋劑，產(chǎn)品利用率100%，單位涂裝成本極低。