拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。大多數拉床只有拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進給運動。
拉床分類
按加工表面不同,拉床可分為內拉床和外拉床。
內拉床用于拉削內表面,如花鍵孔、方孔等。內拉床有臥式內拉床和立式內拉床之分。前者應用較普遍,可加工大型工件,占地面積較大;后者占地面積較小,但拉刀行程受到限制。
外拉床用于外表面拉削,主要有下列幾種:
?、倭⑹酵饫玻ぜ潭ㄔ诠ぷ髋_上,垂直設置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件,占地面積較小。
?、趥壤玻P式布局,拉刀固定在側立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件,便于排屑,適用于拉削大平面、大余量的外表面,如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。
?、圻B續(xù)拉床,較多采用臥式布局,分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續(xù)拉削,適用于大型工件;后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續(xù)拉削,適用于中小型工件。立式拉床按刀具進給方向可分為上拉式和下拉式。此外,還有齒輪拉床、內螺紋拉床、全自動拉床、數控拉床和多刀多工位拉床等。
拉床工作部分
1. 切削部分:拉床的切削部分有很多刀齒,起切削作用。刀齒直徑逐齒增大,用它切除全部加工余量。
2. 校準部分:拉床的校準部分上的刀齒起修正作用。其齒數較少,各齒直徑相同。
拉床拉刀分類
拉床的拉刀是一種高精度、高效率的多齒刀具,可用于加工各種形狀的內、外表面。其中,硬質合金可轉位,拉床的拉刀具有切削效率高、使用壽命長等特點,其應用日趨廣泛。由于拉削加工方法應用廣泛,拉床的拉刀的種類也很多。
按受力不同可分為拉刀和推刀。
按加工工件的表面不同可分為內拉刀和外拉刀 。內拉刀是用于加工工件內表面的,常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。外拉刀是用于加工工件外表面的,如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。
按拉刀構造不同,可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀;組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質合金拉刀,這樣不僅可以節(jié)省貴重的刀具材料,而且當拉刀刀齒磨損或破損后,能夠更換,延長整個拉刀的使用壽命。
拉床機器保養(yǎng)
1. 外表保養(yǎng)
(1) 清洗拉床外表、導軌,修光毛刺,無銹蝕,無黃袍。(2) 檢查補齊手球、手柄、螺釘、螺帽。
2. 液壓傳動
(1) 檢查拉床的壓力表是否靈敏可靠。(2) 檢查油質、保持良好,清洗油池。(3) 檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。(4) 調整各部塞鐵間隙。(5)清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。
3. 冷卻系統(tǒng)
(1) 清洗冷卻液,無鐵屑,無雜物。(2) 管路暢通清潔,牢固。(3) 根據情況調換冷卻油。