涂裝生產(chǎn)線

　　涂裝生產(chǎn)線主要用來(lái)生產(chǎn)涂裝。金屬和非金屬表面覆蓋的裝飾層或者保護(hù)層被稱為涂裝?，F(xiàn)代工業(yè)技術(shù)發(fā)展日新月異，不斷迭代升級(jí)，如今的涂裝生產(chǎn)已經(jīng)脫離了原本的手工生產(chǎn)，轉(zhuǎn)向了更為方便快捷的工業(yè)自動(dòng)化。隨著涂裝生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)的不斷升級(jí)，涂裝生產(chǎn)線也發(fā)展得越來(lái)越快，并滲透進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的方方面面。

　　涂裝生產(chǎn)線工藝流程

　　涂裝生產(chǎn)線共有前期生產(chǎn)、組織生產(chǎn)、固化工序三個(gè)工藝流程。

　　1. 前期生產(chǎn)：

　　涂裝生產(chǎn)線的前期生產(chǎn)工藝流程包括自動(dòng)前處理工藝和手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝，其中，自動(dòng)前處理工藝又分為自動(dòng)浸噴和自動(dòng)噴淋兩種工藝。

　　被加工的工件需要經(jīng)過(guò)去銹去油的表面處理之后才能進(jìn)行接下來(lái)的噴粉涂裝組織生產(chǎn)工藝流程，在這一工藝流程中，要用到除油劑、磷化劑、表調(diào)劑、除銹劑等多種藥劑，因此要詳細(xì)制定使用制度和安全規(guī)程，以防發(fā)生事故。

　　2. 組織生產(chǎn)：

　　涂裝生產(chǎn)線的組織生產(chǎn)工藝流程，根據(jù)工件的多少分為手動(dòng)噴粉裝置和自動(dòng)噴粉裝置兩種。其中，自動(dòng)噴粉裝置多適用于大批量工件，而手動(dòng)噴粉裝置既可適用于小批量工件，也可適用于大批量工件。

　　3. 固化工序：

　　涂裝生產(chǎn)線的固化工序工藝流程，需要嚴(yán)格控制加熱烘烤時(shí)的時(shí)間和溫度，在將噴好的工件放進(jìn)固化爐之前，要注意粉末是否被碰落，如果發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了擦粉現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)噴粉末的工作，注意防止時(shí)間過(guò)短、過(guò)烘或色差造成的加熱固化不足。

　　涂裝生產(chǎn)線應(yīng)用特點(diǎn)

　　在機(jī)械涂裝設(shè)備中，工件表面的噴塑、噴漆處理都可以用涂裝生產(chǎn)線設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理，尤其是小批量或者單件的涂裝作業(yè)，還可以配合地面輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)或電軌小車等運(yùn)送機(jī)械進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)。

　　涂裝生產(chǎn)線發(fā)展建議

　　1. 推廣新涂料與新技術(shù)的使用，積極改造原有技術(shù)落后、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的涂裝生產(chǎn)線設(shè)備，使其能夠進(jìn)行系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，從而讓涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)水平和技術(shù)水平實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛越。

　　2. 盡快建立全國(guó)涂裝行業(yè)信息網(wǎng)，對(duì)引進(jìn)項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)參觀、研討、消化吸收、創(chuàng)新的頭腦風(fēng)暴，以加強(qiáng)技術(shù)交流的方法來(lái)提高涂料質(zhì)量，攜手并進(jìn)，力爭(zhēng)強(qiáng)化涂裝生產(chǎn)線設(shè)備全面國(guó)產(chǎn)化。

　　3. 只有經(jīng)過(guò)了深思熟慮的策劃、營(yíng)銷、服務(wù)，才能做到先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、優(yōu)良的服務(wù)，從而在涂裝行業(yè)的設(shè)計(jì)和制造單位團(tuán)結(jié)協(xié)作，全心為用戶服務(wù)的情況下占領(lǐng)市場(chǎng)。

　　4. 重視涂裝專業(yè)人員的培養(yǎng)。

　　5. 在行業(yè)管理部門和國(guó)家職能部門的重視與支持下，接受必要的專業(yè)指導(dǎo)，遵循宏觀規(guī)劃。

　　6. 重視安全，加強(qiáng)管理，改進(jìn)和完善安全防護(hù)措施。

　　涂裝生產(chǎn)線操作步驟

　　1. 噴塑涂裝生產(chǎn)線：上輸送鏈→噴塑→烘干(10min、180℃-220℃)→冷卻→下件

　　2. 噴漆涂裝生產(chǎn)線：上輸送鏈→靜電除塵→底漆→流平→面漆→流平→烘干(30min、80℃)→冷卻→下件