濾袋

　　目前，國內(nèi)過濾行業(yè)發(fā)展焦慮，過濾設(shè)備層出不窮。作為濾料行業(yè)中高性能代表，以及常用過濾材料中性能高端品種，濾袋具有優(yōu)異的化學(xué)性能穩(wěn)定性和耐熱性，在過濾效率和過濾精度等方面均達(dá)到較高的水平。

　　濾袋定義

　　濾袋屬于環(huán)保設(shè)備的配件之一是一種高效的除塵濾料，除塵濾袋是采取滌綸短纖維、pps纖維、pp聚丙烯、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料，使用壽命一般是2-4年，有良好的透氣性，集塵率高，易清灰，除塵效率可達(dá)98.99%。具有良好的清除PM2.5。

　　濾袋的分類

　　濾袋由纖維制作而成，不同纖維織成的濾袋具有不同性能。

　　常用的濾袋有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。

　　此外，還可以依據(jù)以下方法，對濾袋進(jìn)行分類：

　　1、按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。

　　2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。

　　3、按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

　　4、按濾袋使用環(huán)境及耐溫程序分為：常溫、中溫和高溫。

　　濾袋特點及使用方式

　　濾袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，過濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了用戶的過濾效果。

　　為了達(dá)到更好的效果，濾袋的面料和設(shè)計尤為重要，一般而言，我們應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

　　在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

　　濾袋的使用方式有：

　　濾器密閉過濾：濾袋與配套過濾器同時使用，利用系統(tǒng)流體壓力，將液體擠壓通過濾袋，以達(dá)到過濾的目的。具有流速快，處理能力大，濾袋使用壽命長的優(yōu)點，特別適應(yīng)大流量需密閉過濾的場合。

　　自流開放過濾：濾袋通過適合接頭直接與管道相連，得用流體重力壓差進(jìn)行過濾。其顯著特點是無需設(shè)備投資，過濾簡單可行，特別適用于小規(guī)格、多種種、間歇式的經(jīng)濟(jì)型液體過濾。

　　袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

　　濾袋清灰方法

　　袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。

　　袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

        1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

　　2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言)，是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

　　3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。