電泳設(shè)備

　電泳設(shè)備，又名電沉積、電著、泳漆。二十世紀(jì)六十年代，福特汽車公司將電泳設(shè)備用于汽車底漆，電泳設(shè)備從此進(jìn)入大眾視野，并被廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車等各類鋼鐵件的耐蝕涂裝。

　　電泳設(shè)備組成

　　拆解電泳設(shè)備，其設(shè)備組成可分為電泳槽(主槽)、槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)、過濾裝置、熱交換器、電極和極液循環(huán)系統(tǒng)、直流電泳電源、備用槽(置換槽)、電泳涂裝室、電泳清洗設(shè)備、電泳漆超濾回收裝置幾個部分。

　　電泳設(shè)備工作原理

　　電泳設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各類工件的涂裝加工，具體的工作原理為把工件和對應(yīng)的電極放入水溶性涂料中，接上電源，使涂料中的顏填料、樹脂依靠電場所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用在以被涂物為電極的表面上均勻析出，并沉積形成不溶于水的漆膜。

　　通過電泳設(shè)備對工件進(jìn)行電泳涂裝加工要經(jīng)歷電泳、電沉積、電滲、電解等極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程。其中，根據(jù)沉積性能分類可分為陽極電泳設(shè)備(工件是陽極，涂料是陰離子型)和陰極電泳設(shè)備(工件是陰極，涂料是陽離子型);根據(jù)工藝方法分類可分為定電壓和定電流法。

　　在目前的電泳設(shè)備實際操作中，直流電源定電壓法的陽極電泳的使用更為廣泛。

　　電泳設(shè)備特點

　　1. 在對工件進(jìn)行涂裝加工時，采用的多為以水為溶解介質(zhì)的水溶性涂料，能夠節(jié)省大量有機溶劑，安全衛(wèi)生，一方面降低大氣污染和環(huán)境危害，一方面也避免了火災(zāi)的隱患;

　　2. 電泳設(shè)備的涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%～95%;

　　3. 電泳設(shè)備可解決其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題，通過電泳設(shè)備進(jìn)行涂裝加工的工件各個部位如焊縫、凹陷、內(nèi)層等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質(zhì)量好。

　　4. 電泳設(shè)備的工作效率高，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動效率;

　　5. 盡管有著這么多的優(yōu)點，但電泳設(shè)備復(fù)雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格并需進(jìn)行廢水處理，否則會造成環(huán)境污染;

　　6. 電泳設(shè)備在進(jìn)行涂裝操作時，只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。

　　電泳設(shè)備使用注意事項

　　1. 電泳設(shè)備的烘干室體外表面溫度不宜過高

　　根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993《涂裝工作安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)則》第5.9.2條要求：電泳設(shè)備的烘干室應(yīng)有杰出的保溫，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。

　　電泳設(shè)備的烘干室的保溫材料選用不當(dāng)是形成隔熱作用較差、表面溫度超支、能耗增加和保溫性達(dá)不到請求的主要原因。

　　2. 電泳設(shè)備需要設(shè)置廢氣排放管道

　　根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993第5.1.6條請求：電泳設(shè)備的烘干室內(nèi)排氣口位置應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度高的區(qū)域。

　　噴涂后的工件進(jìn)入電泳設(shè)備的烘干固化室，由于廢氣具有一定的可燃性，假如廢氣未及時排出烘干室而積累在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會形成安全隱患。